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表面镀膜新技术,将钕铁硼磁体寿命提高2倍

   当前,我国稀土钕铁硼生产已经形成了产业体系,产量已占世界总产量的80%以上,但是,我国在钕铁硼高端产品生产领域却有些匮乏、竞争力不足,并成为制约磁材产业发展的瓶颈,究其原因,主要是中国钕铁硼表面的电镀质量没有达到高端应用领域的要求,从而制约其在高端产品方面的应用。众所周知,稀土元素化学性质活跃,离开表面镀膜技术,延伸稀土终端产业链就是空谈,因此,业界早已凝聚了“无电镀不高端”的共识。

    今年以来,内蒙古包头汇众磁谷稀土科技有限公司依托内蒙古包头稀土高新区稀土新材料产业基地这一关键性平台,投入大量的资金,自主研发、创新建成两条钕铁硼高端电镀自动生产线,聚集了一批经验丰富的钕铁硼电镀工程师,并与内蒙古自治区稀土产品质量监督检验研究院合作完成了钕铁硼的电镀镀层检验室,为提升、改进电镀产品质量发挥了积极作用。

    汇众磁谷以“镍-铜-半光亮镍-亮镍”为镀层形成的稀土磁体表面镀膜新技术,为稀土钕铁硼磁体披上护身“铠甲”。

    据了解,该技术可有效提升稀土磁体产品一致性和稳定性,且半光亮镍和亮镍之间产生的电位差,能促使磁体表面在腐蚀过程中由纵向腐蚀变为横向腐蚀,可将产品使用寿命提高2倍以上。镀膜的每一道工序均增加了超声波清洗,可有效清除镀层表面杂质,将镀层厚度由15微米“瘦身”至10微米,让产品更精致、结合力更强。

    目前,汇众磁谷拥有两条全国最高水平的电镀生产线,生产线行车配置借鉴了半导体清洗线的设备结构,安全性、稳定性更高。具备自动控制在线检测功能、镀液内添加剂自动补加功能和自动化酸洗功能,较普通电镀可节省80%的人工成本、金属表面镀层盐雾时间可提升33.3%。


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