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烧结钕铁硼不同镀层的耐腐蚀性及测试方式

烧结钕铁硼永磁体的耐腐蚀性不仅与基体的耐腐蚀性有关,而且与磁体表面镀层种类、镀层厚度及镀覆工艺有关。下表为烧结钕铁硼样品在三种常规环境试验条件下可能出现腐蚀的典型试验时间。典型的试验时间范围内,镀层不允许出现肉眼可见的起泡、起皮、锈蚀、粉化等缺陷,允许镀层有轻微变色、发黑变暗,锌层允许出现一些白色腐蚀物。

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中性盐雾试验

盐雾腐蚀是一种常见的、最有破坏性的大气腐蚀,这里讲的盐雾是指含氯化物的大气(主要是氯化钠),它主要来源于海洋和内地盐碱地区。氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反引起金属腐蚀,同时,氯离子含有一定的水合能,易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧,把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物,使钝化态表面变成活泼表面,造成对产品极坏的不良反应。

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盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验,分为中性盐雾和酸性盐雾两种,其区别在于符合的标准与试验方法不同,又名“NSS”和"CASS"试验。烧结钕铁硼进行中性盐雾试验,根据国家标准采用连续喷雾试验方式,测试条件为:35℃±2℃、5%±1%NaCl溶液(质量分数)、收集的盐雾沉降溶液的pH在6.5-7.2之间,试样放置角度对试验结果有影响,试样表面在盐雾箱中放置的倾斜角度为45°±5°。

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很多人都问过懂磁帝盐雾试验时间一小时相当于现场使用多长时间?根据资料显示:

  • 中性盐雾试验24h ⇌ 自然环境1年
  • 醋酸盐雾试验24h ⇌ 自然环境3年
  • 铜盐加速醋酸盐雾试验24h ⇌ 自然环境8年


湿热试验
烧结钕铁硼湿热试验是一种以加速方式评价样品耐湿热劣化效应的试验方法,样品在较长的时间内承受很高的未饱和湿热蒸汽压力的作用。测试条件为:温度85℃±2℃、相对湿度85%±5%,加湿用水为蒸馏水或去离子水。严酷等级为1级,即168小时。

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高压加速老化试验

高压加速老化试验 (PCT) 一般称为压力锅蒸煮试验或是饱和蒸汽试验,主要是将待测试品至于严苛的温度、饱和湿度及压力环境下,测试样品耐高湿能力。
烧结钕铁硼的高压加速老化试验是将试样放入盛有电阻率大于1.0MΩ·cm的蒸馏水或去离子水的高压加速老化试验设备内。不饱和模式试验条件为:温度120℃±2℃、气压0.2MPa、相对湿度控制在100_05 %范围内;对更为严苛的饱和模式试验条件为:温度120℃±2℃、气压0.2MPa、相对湿度为100%。

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以上是整合并总结相关书籍、学术论文、网络资源等各类资料后,对烧结钕铁硼常见镀层耐腐蚀性的介绍,如有不妥的地方欢迎大家指正。

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